Содержание

1 Исходные данные. 3

2 Схема базирования. 4

3 Разработка конструктивной схемы приспособления. 6

4 Расчёт приспособления на точность. 8

5 Силовой расчёт приспособления. 11

Список использованной литературы.. 14

1 Разработка схемы базирования и определение погрешности базирования размеров и пространственных отклонений.

Необходимо просверлить 2 отверстия ?12 мм для нарезания резьбы М14-7Н. Глубина отверстий составляет 23^+0,5. Сверление будем производить при установке детали в трёхкулачковом патроне с закалёнными кулачками при помощи кондукторной плиты со втулками. Зажим детали в патроне будем производить по фланцу ?60 мм, это позволит избежать перекоса при зажимании детали, поскольку шейка ?60 шире шейки ?100, при этом погрешность базирования не увеличится, поскольку вал обрабатывается в центрах, ввиду чего смещение оси шеек отсутствует.

2 Выбор конструктивных элементов приспособления и способа их размещения. Расчёт приспособления на точность его изготовления.

3 Расчёт зажимного устройства

Список литературы

1 Исходные данные. PAGEREF _Toc282613006 \h 3 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003200380032003600310033003000300036000000

2 Схема базирования. PAGEREF _Toc282613007 \h 4 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003200380032003600310033003000300037000000

3 Разработка конструктивной схемы приспособления. PAGEREF _Toc282613008 \h 6 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003200380032003600310033003000300038000000

4 Расчёт приспособления на точность. PAGEREF _Toc282613009 \h 8 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003200380032003600310033003000300039000000

5 Силовой расчёт приспособления. PAGEREF _Toc282613010 \h 10 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003200380032003600310033003000310030000000

Список использованной литературы

1   Исходные данные

Целью работы является проектирование станочного обработки заданной преподавателем детали на механообрабатывающем станке.

В качестве исходных данных имеем чертёж детали  «Муфта». Требуется разработать станочное приспособление для обработки отверстия ?45Н11, со смещенным центром относительно оси детали на 7мм.

Данная деталь стакан  относится к деталям типа тел вращения. Деталь изготавливается из конструкционной стали 45 ГОСТ 4543-71.

Основной конструкторской базой детали является цилиндрическая поверхность  ?80Н8.

.. PAGEREF _Toc282613011 \h 12 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003200380032003600310033003000310031000000

1   Исходные данные. PAGEREF _Toc322471729 \h 3 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300320032003400370031003700320039000000

2 Выбор схемы базирования.. PAGEREF _Toc322471730 \h 4 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300320032003400370031003700330030000000

3 Разработка конструктивной схемы приспособления.. PAGEREF _Toc322471731 \h 6 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300320032003400370031003700330031000000

4 Расчёт приспособления на точность.. PAGEREF _Toc322471732 \h 8 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300320032003400370031003700330032000000

5 Силовой расчёт приспособления.. PAGEREF _Toc322471733 \h 10 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300320032003400370031003700330033000000

Список использованной литературы

В качестве исходных данных имеем чертёж детали  «Опора» (Сталь 50), для которой необходимо разработать станочное приспособление для обработки паза двух пазов и отверстий ?8. … PAGEREF _Toc322471734 \h 14 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300320032003400370031003700330034000000

1   Исходные данные PAGEREF _Toc322471729 \h 3 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300320032003400370031003700320039000000

2 Выбор схемы базирования PAGEREF _Toc322471730 \h 3 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300320032003400370031003700330030000000

3 Разработка конструктивной схемы приспособления PAGEREF _Toc322471731 \h 5 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300320032003400370031003700330031000000

4 Расчёт приспособления на точность PAGEREF _Toc322471732 \h 8 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300320032003400370031003700330032000000

5 Силовой расчёт приспособления PAGEREF _Toc322471733 \h 10 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300320032003400370031003700330033000000

Список использованной литературы

В качестве исходных данных имеем чертёж детали  «Опора» (Сталь СЧ18), для которой необходимо разработать станочное приспособление для обработки двух отверстий и двух пазов. Приспособление должно обеспечивать неподвижность заготовки во время обработки а также точность выполнения размеров. PAGEREF _Toc322471734 \h 13 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300320032003400370031003700330034000000

Литейное производство

 Требуется разработать технологический процесс изготовления отливки в песчаную форму.

Сварочное производство

 Требуется разработать процесс полуавтоматической сварки сосуда в среде углекислого газа.

Обработка заготовок деталей машин резанием

СОДЕРЖАНИЕ

1. ОБЩИЙ РАЗДЕЛ 3
1.1 РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 3
1.2 НАЗНАЧЕНИЕ, УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ПРОЕКТИРУЕМОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 3
1.3 РАЗРАБОТКА ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ ВЫПОЛНЕНИЯ ОПЕРАЦИЙ 3
1.4 ПРОВЕРКА УСЛОВИЙ ЛИШЕНИЯ ВОЗМОЖНОСТИ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗАГОТОВКИ В ПРИСПОСОБЛЕНИИ, «ПРАВИЛО ШЕСТИ ТОЧЕК», В СООТВЕТСТВИИ С ГОСТ21495-76 3
1.5 РАСЧЁТ ПОГРЕШНОСТИ БАЗИРОВАНИЯ 4
1.6 РАСЧЁТ УСИЛИЯ ЗАЖИМА 5
1.6.1 СОСТАВЛЕНИЕ ОПЕРАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ 5
1.6.2 СОСТАВЛЕНИЕ СХЕМЫ ДЕЙСТВИЯ СИЛ НА ЗАЖИМ ДЕТАЛИ 7
1.6.3 РАСЧЁТ УСИЛИЙ ЗАЖИМА С УЧЁТОМ СИЛ РЕЗАНИЯ И ТРЕНИЯ НА ЗАЖИМЕ 8
1.7 РАСЧЁТ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ЗАЖИМНОГО МЕХАНИЗМА 9
1.7.1 ВЫБОР ТИПА ЗАЖИМНОГО МЕХАНИЗМА 9
1.7.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ЗАЖИМНОГО МЕХАНИЗМА 9
1.8 АНАЛИЗ ПРОЕКТИРУЕМОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ С ЦЕЛЬЮ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЕГО МЕТАЛЛОЕМКОСТИ 9
1.9. РАСЧЁТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЕКТИРУЕМОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 10
2. ОХРАНА ТРУДА И ПРОМСАНИТАРИЯ. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ 11
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 12

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ 3
1. ОБЩИЙ РАЗДЕЛ 4
1.1 РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 4
1.2 НАЗНАЧЕНИЕ, УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ПРОЕКТИРУЕМОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 5
1.3 РАЗРАБОТКА ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ ВЫПОЛНЕНИЯ ОПЕРАЦИЙ 5
1.4 ПРОВЕРКА УСЛОВИЙ ЛИШЕНИЯ ВОЗМОЖНОСТИ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗАГОТОВКИ В ПРИСПОСОБЛЕНИИ, «ПРАВИЛО ШЕСТИ ТОЧЕК», В СООТВЕТСТВИИ С ГОСТ21495-76 6
1.5 РАСЧЁТ ПОГРЕШНОСТИ БАЗИРОВАНИЯ 7
1.6 РАСЧЁТ УСИЛИЯ ЗАЖИМА 8
1.6.1 СОСТАВЛЕНИЕ ОПЕРАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ 8
1.6.2 СОСТАВЛЕНИЕ СХЕМЫ ДЕЙСТВИЯ СИЛ НА ЗАЖИМ ДЕТАЛИ 11
1.6.3 РАСЧЁТ УСИЛИЙ ЗАЖИМА С УЧЁТОМ СИЛ РЕЗАНИЯ И ТРЕНИЯ НА ЗАЖИМЕ 12
1.7 РАСЧЁТ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ЗАЖИМНОГО МЕХАНИЗМА 13
1.7.1 ВЫБОР ТИПА ЗАЖИМНОГО МЕХАНИЗМА 13
1.7.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ЗАЖИМНОГО МЕХАНИЗМА 13
1.8 АНАЛИЗ ПРОЕКТИРУЕМОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ С ЦЕЛЬЮ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЕГО МЕТАЛЛОЕМКОСТИ 13
1.9. РАСЧЁТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЕКТИРУЕМОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 14
2. ОХРАНА ТРУДА И ПРОМСАНИТАРИЯ. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ 15
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 17

Содержание

1 Исходные данные 3
2 Схема базирования 3
3 Разработка конструктивной схемы приспособления 3
4 Расчёт приспособления на точность 4
5 Силовой расчёт приспособления 5
Список использованной литературы 8

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ 3
1. ОБЩИЙ РАЗДЕЛ 4
1.1 РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 4
1.2 НАЗНАЧЕНИЕ, УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ПРОЕКТИРУЕМОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 5
1.3 РАЗРАБОТКА ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ ВЫПОЛНЕНИЯ ОПЕРАЦИЙ 5
1.4 ПРОВЕРКА УСЛОВИЙ ЛИШЕНИЯ ВОЗМОЖНОСТИ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗАГОТОВКИ В ПРИСПОСОБЛЕНИИ, «ПРАВИЛО ШЕСТИ ТОЧЕК», В СООТВЕТСТВИИ С ГОСТ21495-76 6
1.5 РАСЧЁТ ПОГРЕШНОСТИ БАЗИРОВАНИЯ 7
1.6 РАСЧЁТ УСИЛИЯ ЗАЖИМА 8
1.6.1 СОСТАВЛЕНИЕ ОПЕРАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ 8
1.6.2 СОСТАВЛЕНИЕ СХЕМЫ ДЕЙСТВИЯ СИЛ НА ЗАЖИМ ДЕТАЛИ 11
1.6.3 РАСЧЁТ УСИЛИЙ ЗАЖИМА С УЧЁТОМ СИЛ РЕЗАНИЯ И ТРЕНИЯ НА ЗАЖИМЕ 12
1.7 РАСЧЁТ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ЗАЖИМНОГО МЕХАНИЗМА 13
1.7.1 ВЫБОР ТИПА ЗАЖИМНОГО МЕХАНИЗМА 13
1.7.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ЗАЖИМНОГО МЕХАНИЗМА 13
1.8 АНАЛИЗ ПРОЕКТИРУЕМОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ С ЦЕЛЬЮ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЕГО МЕТАЛЛОЕМКОСТИ 13
1.9. РАСЧЁТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЕКТИРУЕМОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 14
2. ОХРАНА ТРУДА И ПРОМСАНИТАРИЯ. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ 15
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 17