Содержание

1 Исходные данные…………………………………………………………………………………….2

2 Назначение детали……………………………………………………………………………………2

3 Основные требования точности предъявляемые к детали………………………….3

4 Анализ конструкции детали……………………………………………………………………..3

5 Определение типа производства и партии запуска детали…………………………4

6 Выбор способа получения заготовки……………………………………………………..6

7 Анализ заводского базового процесса……………………………………………………..10

8 Выбор оборудования………………………………………………………………………………12

9 Расчет промежуточных припусков и размеров технологическим

переходам…………………………………………………………………………………………………14

10 Расчет режимов резания ………………………………………………………………………19

11 Список использованных источников……………………………………………………..27

1 Исходные данные

          Червяк (червячный вал) изготовлен из конструкционной легированной стали 40Х. Масса детали 4,6 кг. Способ получения заготовки — штамповка.  Для повышения механических свойств стали, в процессе механической обработки, производится термическая обработка (закалка ТВЧ и высокий отпуск твёрдость после ТО 37…44 HRC).

 Материалы применяемые при изготовлении червяка:

 Червяк изготовлен из конструкционной легированной стали 40Х ГОСТ 4543-74

Введение                                                                                             6

1 Общая часть                                                                                    8

1.1 Назначение и работа детали в узле                                            8

1.2 Конструкторско-технологический анализ детали                      9

1.3 Технические требования к детали                                             11

1.4 Выбор типа производства

2 Технологическая часть                                                                 12

2.1 Выбор заготовки                                                                       12

2.1.1 Описание типа заготовки, применяемой для данной детали12

2.1.2 Обоснование выбранного способа получения заготовки     13

2.2 Разработка техпроцесса                                                            15

2.2.1 Выбор маршрута обработки поверхностей                          15

2.2.2 Разработка вариантов техпроцесса                                       16

2.3 Разработка операций                                                                 19

2.3.1 Выбор и обоснование баз                                                      19

2.3.2 Техническое обоснование выбранного оборудования         19

2.3.3 Выбор технологической оснастки                                         22

2.3.4 Проектирование операций                                                     23

2.3.5 Построение траекторий движения инструмента                   24

2.3.6 Расчет координат опорных точек                                          27

2.3.7 Расчет припусков и размеров заготовки ?                            28

2.3.8 Расчет массы заготовки                                                         32

2.3.9 Расчет режимов резания аналитическим способом для одной операции                                                                                        32

2.3.10 Выбор режимов резания по таблицам                                34

2.3.11 Техническое нормирование операций                                 35

2.3.12 Расчет и кодирование управляющих программ                 47

2.4 Заключение об эффективности спроектированного

техпроцесса                                                                                               48

2.5 Заполнение технологических документов

3 Графические документы                                                               49

3.1 Лист 1. Чертеж заготовки, детали                                             49

3.2 Лист 2. Чертеж наладок                                                             50

4 Альбом технологических документов

4.1 Титульный лист

4.2 Ведомость технологических документов (ВТД)

4.3 Маршрутная карта техпроцесса (МК) или технологического процесса (КТП)

4.4 Операционные карты (ОК)

4.5 Эскизные карты (ЭК)

4.6 Карты технического контроля (ВОП)

4.7 Карта наладки инструмента (КН/И)

Введение  ……………………………………………………………………………………………………………………………….6

1. Общая часть………………………………………………………………………………………………………………………..7

1.1. Назначение и работа детали в узле  и изделии……………………………………………………………………..7

1.2. Конструкторско-технологический анализ детали………………………………………………………………7

1.3. Технические требования к детали………………………………………………………………………………………9

1.4. Выбор типа производства………………………………………………………………………………………………….11

2. Технологическая часть……………………………………………………………………………………………………….12

2.1. Выбор заготовки, его обоснование…………………………………………………………………………………….12

2.2. Разработка техпроцесса…………………………………………………………………………………………………..12

2.2.1. Выбор маршрута обработки поверхностей………………………………………………………………………12

2.2.2. Разработка двух вариантов техпроцесса………………………………………………………………………….13

2.3. Разработка операций…………………………………………………………………………………………………………17

2.3.1. Выбор и обоснование баз…………………………………………………………………………………………………17

2.3.2. Техническое обоснование выбранного оборудования……………………………………………………….18

2.3.3. Выбор технологической оснастки……………………………………………………………………………………21

2.3.4. Проектирование операции……………………………………………………………………………………………….23

2.3.5. Построение траекторий движения инструмента……………………………………………………………….25

2.3.6. Расчет координат опорных точек…………………………………………………………………………………….26

2.3.7. Расчет припусков, межоперационных размеров и размеров заготовки………………………………..28

2.3.8. Расчет массы заготовки…………………………………………………………………………………………………..32

2.3.9. Расчет режимов резания аналитически…………………………………………………………………………….33

2.3.10. Выбор режимов резания…………………………………………………………………………………………………37

2.3.11. Техническое нормирование операций………………………………………………………………………………47

2.4. Экономическое обоснование выбранного техпроцеса……………………………………………………………53

3. Конструкторская часть…………………………………………………………………………………………………………54

3.1. Конструирование специального приспособления…………………………………………………………………54

3.1.1. Исходные даннные для конструирования………………………………………………………………………….54

3.1.2. Требования к конструироемому приспособлению……………………………………………………………..55

3.1.3. Описание устройства и работы сконструированного приспособления. Составление

технических условий……………………………………………………………………………………………………………….55

4. Организационно-экономическая часть…………………………………………………………………………………..57

4.1. Расчет количества металлоборабатывающего оборудования……………………………………………….57

4.2. Организация технического контроля………………………………………………………………………………….58

4.3. Организация заточки инструмента и снабжение им рабочих мест…………………………………………59

4.4. Организация транспортных операций………………………………………………………………………………….60

4.5. Описание работы участка……………………………………………………………………………………………………61

4.6. Расчет численности работающих на участке и фонда оплаты труда………………………………………64

4.7. Расчет стоимости основных фондов и амортизация отчислений……………………………………………67

4.8. Определение и расчет прямых затрат на производство годовой программы……………………………70

4.9. Расчет цеховой себестоимости одной детали……………………………………………………………………….74

4.10. Технико-экономические показатели проектируемого участка…………………………………………….77

Список использованной литературы………………………………………………………………………………………….79

Введение. PAGEREF _Toc380342335 \h 3 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300330035000000

1 Общий раздел. PAGEREF _Toc380342336 \h 3 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300330036000000

1.1 Описание конструкции и служебного назначения детали. PAGEREF _Toc380342337 \h 3 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300330037000000

1.2 Технологический контроль чертежа детали и анализ детали на технологичность. PAGEREF _Toc380342338 \h 4 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300330038000000

2 Технологический раздел. PAGEREF _Toc380342340 \h 6 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300340030000000

2.1 Выбор типа производства и его характеристика. Определение размера производственной партии. PAGEREF _Toc380342341 \h 6 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300340031000000

2.2 Выбор и технико-экономическое обоснование вида и метода получения заготовки. PAGEREF _Toc380342342 \h 11 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300340032000000

2.2.1 Заготовка из поковки. PAGEREF _Toc380342343 \h 11 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300340033000000

2.2.2 Заготовка из проката. PAGEREF _Toc380342344 \h 13 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300340034000000

2.2.3 Определение коэффициентов использования материала. PAGEREF _Toc380342345 \h 14 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300340035000000

2.2.4 Определение стоимости и обоснование способа получения заготовки. PAGEREF _Toc380342346 \h 14 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300340036000000

2.3 Разработка маршрута механической обработки детали. PAGEREF _Toc380342347 \h 15 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300340037000000

2.5 Расчет межоперационных припусков и размеров аналитическим методом на одну поверхность. PAGEREF _Toc380342350 \h 18 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300350030000000

2.6 Расчет межоперационных припусков и размеров табличным методом на остальные поверхности. PAGEREF _Toc380342351 \h 20 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300350031000000

2.7 Расчет режимов резания. PAGEREF _Toc380342352 \h 21 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300350032000000

2.7.1 Операция 05: Фрезерно-центровальная. PAGEREF _Toc380342353 \h 21 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300350033000000

2.7.2 Операция 40: Фрезерная с ЧПУ.. PAGEREF _Toc380342354 \h 23 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300350034000000

2.7.3 Операция 30: Круглошлифовальная. PAGEREF _Toc380342355 \h 26 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300350035000000

2.8 Расчет норм времени. PAGEREF _Toc380342356 \h 26 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300350036000000

2.8.1 Операция 05: Фрезерно-центровальная. PAGEREF _Toc380342357 \h 26 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300350037000000

2.8.2 Операция 40: Фрезерная с ЧПУ.. PAGEREF _Toc380342358 \h 27 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300350038000000

2.8.3Операция 30: Круглошлифовальная. PAGEREF _Toc380342359 \h 28 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300350039000000

3 Конструкторская часть. PAGEREF _Toc380342360 \h 29 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300360030000000

3.1  Проектирование режущего инструмента. PAGEREF _Toc380342361 \h 29 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300360031000000

3.2 Проектирование контрольного приспособления. PAGEREF _Toc380342362 \h 30 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300360032000000

Список использованной литературы.. PAGEREF _Toc380342363 \h 31 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300360033000000

Введение PAGEREF _Toc380342335 \h 3 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300330035000000

1 Общий раздел PAGEREF _Toc380342336 \h 5 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300330036000000

1.1 Описание конструкции и служебного назначения детали PAGEREF _Toc380342337 \h 5 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300330037000000

1.2 Технологический контроль чертежа детали и анализ детали на технологичность PAGEREF _Toc380342338 \h 5 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300330038000000

2 Технологический раздел. PAGEREF _Toc380342340 \h 8 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300340030000000

2.1 Выбор типа производства и его характеристика. Определение размера производственной партии PAGEREF _Toc380342341 \h 8 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300340031000000

2.2 Выбор и технико-экономическое обоснование вида и метода получения заготовки PAGEREF _Toc380342342 \h 13 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300340032000000

2.2.1 Заготовка из поковки PAGEREF _Toc380342343 \h 13 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300340033000000

2.2.2 Заготовка из проката PAGEREF _Toc380342344 \h 16 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300340034000000

2.2.3 Определение коэффициентов использования материала PAGEREF _Toc380342345 \h 17 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300340035000000

2.2.4 Определение стоимости и обоснование способа получения заготовки PAGEREF _Toc380342346 \h 17 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300340036000000

2.3 Разработка маршрута механической обработки детали PAGEREF _Toc380342347 \h 18 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300340037000000

2.5 Расчет межоперационных припусков и размеров аналитическим методом на одну поверхность PAGEREF _Toc380342350 \h 21 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300350030000000

2.6 Расчет межоперационных припусков и размеров табличным методом на остальные поверхности PAGEREF _Toc380342351 \h 23 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300350031000000

2.7 Расчет режимов резания PAGEREF _Toc380342352 \h 24 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300350032000000

2.7.1 Операция 05: Фрезерно-центровальная PAGEREF _Toc380342353 \h 24 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300350033000000

2.7.2 Операция 40: Фрезерная с ЧПУ PAGEREF _Toc380342354 \h 26 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300350034000000

2.7.3 Операция 30: Круглошлифовальная PAGEREF _Toc380342355 \h 28 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300350035000000

2.8 Расчет норм времени PAGEREF _Toc380342356 \h 29 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300350036000000

2.8.1 Операция 05: Фрезерно-центровальная PAGEREF _Toc380342357 \h 29 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300350037000000

2.8.2 Операция 40: Фрезерная с ЧПУ PAGEREF _Toc380342358 \h 30 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300350038000000

2.8.3Операция 30: Круглошлифовальная PAGEREF _Toc380342359 \h 31 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300350039000000

3 Конструкторская часть PAGEREF _Toc380342360 \h 32 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300360030000000

3.1  Проектирование режущего инструмента PAGEREF _Toc380342361 \h 32 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300360031000000

3.2 Проектирование контрольного приспособления PAGEREF _Toc380342362 \h 33 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300360032000000

Список использованной литературы PAGEREF _Toc380342363 \h 35 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000E0000005F0054006F0063003300380030003300340032003300360033000000

Содержание.

Введение.

1. Общий раздел
1.1 Описание конструкции и служебного назначения детали
1.2 Технологический контроль чертежа детали и анализ детали на технологичность.
2. Технологический раздел
2.1 Выбор типа производства и его характеристика. Определение размера производственной партии
2.2 Выбор и технико-экономическое обоснование вида и метода получения заготовки
2.3 Разработка маршрута механической обработки детали с применением станков ЧПУ
2.4 Выбор и обоснование технологических базовых поверхностей
2.5 Выбор и обоснование технологического оборудования ………………….
2.6 Выбор и обоснование технологического оснащения (приспособлений,режущего, вспомогательного и измерительного инструмента) на проектируемые операции технологического процесса
2.7 Расчет межоперационных припусков и размеров аналитическим методом на одну поверхность
2.8 Расчет межоперационных припусков и размеров по таблицам на оставшиеся поверхности
2.9 Расчет режимов резания на одну операцию аналитическим методом, на остальные проектируемые табличным
2.10 Расчёт нормы времени на триоперации
3. Конструкторская часть
3.1 Описание и расчёт одного режущего инструмента
3.2 Описание и расчёт измерительного инструмента или контрольного приспособления
4. Список литературы
5. Перечень графического материала

1. Рабочий чертёж
2. Чертеж заготовки
3. Чертежи технологических наладок на две операции
4. Расчетно-технологическая карта(РТК) на одну операцию на станке ЧПУ
6. Приложения
6.1 Комплект технологической документации на три операции (Ф1,Ф3,Ф7)

Содержание

Содержание 2
Введение 3
1 Общий раздел 3
1.1 Описание и технологический анализ детали 3
1.2 Материал детали и его химические и механические свойства 4
1.3 Анализ технологичности конструкции детали 4
1.4 Обоснование типа производства 5
2 Технологический раздел. 6
2.1 Выбор вида заготовки и её конструирование 6
2.1.1 Заготовка из поковки 6
2.1.2 Заготовка из проката 8
2.2.3 Определение коэффициентов использования материала 9
2.2.4 Определение стоимости и обоснование способа получения заготовки 9
2.2 Расчёт и определение промежуточных припусков и промежуточных размеров на одну поверхность аналитическим методом на остальные табличным методом 10
2.5 Расчет межоперационных припусков и размеров табличным методом на остальные поверхности 13
2.3 Разработка маршрутно — операционного технологического процесса изготовления детали 15
определением режимов резания и определение основного времени 19
2.4.1 Операция 05: Токарная с ЧПУ 19
2.4.2 Операция 30: Радиальносверлильная 20
2.4.3 Операция 25: Круглошлифовальная 21
2.5 Определение норм времени на две ранее разработанные операции 22
2.5.1 Операция 05: Токарная с ЧПУ 22
2.5.2 Операция 30: Радиальносверлильная 23
2.5.3 Операция 25: Круглошлифовальная 24
3 Конструкторская часть 24
3.1 Проектирование режущего инструмента 24
3.2 Проектирование контрольного приспособления 26
Список использованной литературы 27

Содержание.

Введение……………………………………………………………………………

1Технологическая часть………………………………………………………….
1.1 Определение типа производства, его характеристика……………………….
1.2 Назначение и описание детали, технические условия на её изготовление, анализ технологичности её конструкции…………………………………………
1.3 Выбор и обоснование способа получения заготовки……………………….
1.3.1 Определение размеров и массы заготовки (по двум вариантам)…………
1.3.2 Определение расхода и коэффициента использования материала заготовки (по двум вариантам)……………………………………………………
1.3.3 Определение стоимости заготовки (сравнение вариантов)………………
1.4. Разработка технологического процесса…………………………………….
1.4.1 Разработка последовательности выполнения операций по переходам…
1.4.2 Выбор оборудования. ………………………………..
1.4.3 Обоснование выбора технологических баз
1.4.4 Выбор приспособлений, режущих и измерительных инструментов…….
1.5. Расчёт операционных припусков и межоперационных размеров…………
1.5.1.Аналитический метод……………………………………………………….
1.5.2.Табличный метод…………………………………………………………….
1.6. Расчёт режимов резания ……………………………..……………………..
1.6.1.Расчет режимов резания расчётно- аналитическим методом …….
1.6.1.Расчет режимов резания табличным методом ……………………………
1.7 Расчёт норм времени………………………………………………………..
…………………………….
2. Конструкторская часть
2.1 Описание и расчёт станочного приспособления…………………………
2.2 Описание и расчёт режущего инструмента……………………………….
2.3 Описание и расчёт измерительного инструмнта………………………..

3 Охрана труда, техника безопасности и охрана окружающей среды
3.1. Организация охраны труда в цехе, трёхступенчатый контроль за состоянием охраны труда на участке………………………………………….
3.2 Мероприятия по технике безопасности на участке ……………………..
3.3 Мероприятия по электробезопасности на участке цеха, расчёт защитного заземления станка………………………………………………………
3.3. Разработка противопожарных мероприятий на участке цеха………………
3.4. Мероприятия по охране окружающей среды и экологии ………………….
3.5. Расчёт элемента электро безопасности, освещённости или вентиляции….

4 Организационная часть
4.1 Расчёт потребного количества оборудования………………………………
4.2 Организация многостаночного обслуживания …………………………….
4.3 Расчёт численности работающих……………………………………………
4.4 Расчёт потребного количества транспортных средств ……………………

5 Экономическая часть
5.1 Расчёт стоимости, амортизационных отчислений и структуры основных фондов …………………………………………………………………………….
5.1.1 Расчёт площади участка и его стоимости ………………………………
5.1.2 Расчёт стоимости производственного оборудования…………………
5.2 Расчёт стоимости материала ……………………………………………..
5.3 Расчёт фонда заработной платы …………………………………………..
5.4 Расчёт расходов по содержанию и эксплуатации оборудования ……….
5.5 Расчёт цеховых расходов ………………………………………………….
5.6 Расчёт себестоимости единицы изделия ………………………………….
5.7 Основные технико-экономические показатели участка …………………

6. Результирующая часть (по указанию преподавателя) ……………..
6.1 Определение годового экономического эффекта ……………………..
6.2 Расчёт срока окупаемости инвестиций, дополнительных капитальных вложений ……………………………………………………………………….
6.3 Определение годового экономического эффекта. Прибыль от производства и реализации продукции ……………………………………………………..

7. Список используемых источников……………………………………..

Содержание

Введение 4
1 Технологическая часть 6
1.1 Назначение и конструкция детали 6
1.2 Анализ детали на технологичность и технические условия, контроль чертежа 6
1.3 Характеристика материала детали 8
1.4 Определение типа производства 8
1.5 Технико-экономическое обоснование выбора метода получения заготовки 9
1.5.1 Краткая характеристика сравниваемых методов 9
1.5.2 Технико-экономический расчет изготовления заготовки 10
1.6 Анализ базового техпроцесса 14
1.7 Выбор баз 16
1.8 Маршрут обработки детали 20
1.9 Расчет припусков и промежуточных размеров 21
1.10 Выбор оборудования, инструмента и оснастки 29
1.10.1 Выбор оборудования 29
1.10.2 Выбор инструмента и оснастки 30
1.11 Расчет режимов резания 32
1.12 Нормирование операций 45
2 Конструкторская часть 48
2.1 Станочное приспособление для фрезерования опорных поверхностей корпуса 48
2.1.1 Описание устройства и принцип действия приспособления 48
2.1.2 Расчет силы зажима 48
2.1.3 Расчет станочного приспособления на точность 51
2.2 Контрольное приспособление для контроля отклонения от взаимной перпендикулярности осей отверстий 53
2.2.1 Описание устройства и принцип действия приспособления 53
2.2.2 Расчет контрольного приспособления на точность 54
2.3 Контрольное приспособление для контроля отклонения от перпендикулярности торцовой поверхности оси отверстия 55
2.3.1 Описание устройства и принцип действия приспособления 55
2.3.2 Расчет контрольного приспособления на точность 56
2.4 Контрольное приспособление для контроля отклонения от параллельности осей отверстия плоскости основания 57
2.4.1 Описание устройства и принцип действия приспособления 57
2.4.2 Расчет контрольного приспособления на точность 58
3 Проектирование цеха 61
3.1 Расчет количества станков в проектируемом цехе 61
3.2 Расчет пpoизводственной площади 61
3.3 Расчет численности рабочих 61
3.4 Расчет площадей вспомогательных отделений цеха 62
3.5 Определение общей площади цеха 64
3.6 Определение площади бытовых и административных помещений 64
3.7 Разработка участка изготовления детали корпус 66
4 Безопасность и экологичность на проектируемом участке механической обработки детали «корпус» 68
4.1 Состояние безопасности жизнедеятельности на проектируемом участке 68
4.2 Мероприятия и технические средства по созданию здоровых и безопасных условий труда 70
4.3 Мероприятия и технические средства по охране окружающей среды 73
4.4 Мероприятия и средства по прогнозированию ЧС и ликвидации их последствий 76
4.5 Схема и расчет установки для очистки сточных вод на проектируемом объекте 77
5 Организационно-экономическая часть 82
5.1 Исходные данные для расчетов 82
5.2 Выбор типа и организационной формы производства 84
5.3 Расчет календарно-плановых нормативов для участка серийного производства 86
5.4 Расчет списочного состава работающих на участке 86
5.5 Определение длительности операционного цикла 88
5.6 Выбор транспортного средства 90
5.7 Расчет основных производственных фондов участка и амортизационных отчислений 91
5.8 Расчет фонда заработной платы персонала участка 93
5.9 Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования 95
5.10 Расчет цеховых расходов 98
5.11 Калькуляция себестоимости детали 100
5.12 Анализ эффективности проектируемого варианта технологического процесса 101
Список использованной литературы 107
Приложение А 109
Приложение Б 110
Приложение В 111

Контрольная работа №1
Выбор заготовки и расчёт припусков на обработку

Содержание

Исходные данные 3
1. Предварительный выбор видов заготовки 3
2. Выбор общих припусков и расчёт размеров заготовок с допусками 3
2.1 Заготовка из поковки 3
2.2 Заготовка из проката 6
3 Определение коэффициентов использования материала 7
4. Определение стоимости и обоснование способа получения заготовки 7
5. Назначение последовательности механической обработки заданных поверхностей 9
6. Выбор промежуточных припусков на обработку поверхности ?30js6 табличным способом и установление промежуточных размеров с допусками 9
7. Расчёт промежуточных припусков на обработку поверхности ?30f9 аналитическим способом и установление промежуточных размеров с допусками 11
Список использованной литературы 14